Formation en sécurité machine
Sécurité des robots collaboratifs (COBOT)
Comment réduire les risques dans l’utilisation industrielle des ROBOTS et COBOTS ?
Cette formation sur la sécurité des robots collaboratifs (COBOT) vous permet de comprendre les opportunités et les défis liés à l’intégration de la robotique collaborative dans l’industrie 4.0. Vous apprendrez à identifier les risques associés, à appliquer les méthodes d’analyse et de réduction des risques, et à vous conformer aux exigences des normes. Consultez le plan de cours.
Avantages distinctifs
- Approfondir votre expertise en matière de sécurité industrielle des robots et robots collaboratifs
- Maximiser les opportunités offertes par les COBOTS et les ROBOTS
- Être informé des défis potentiels et des meilleures pratiques en matière de sécurité pour les COBOTS et ROBOTS
Objectifs de la formation
- Comprendre les principes de la robotique collaborative et ses applications industrielles
- Identifier les risques spécifiques liés aux interactions homme-robot
- Appliquer les méthodes d’analyse de risque selon les normes en vigueur
- Mettre en place des mesures de protection adaptées aux COBOT
Clientèle
- Responsables du processus d’amélioration de la sécurité des équipements
- Ingénieurs
- Superviseurs
- Coordonnateurs en entretien et/ou santé et sécurité
- Membres du comité d’implantation du programme de sécurité machine
Durée
Cette formation est d’une durée de 7 heures.
Formations alternatives
Intervention Prévention offre plusieurs autres formations en sécurité machine dont une formation d’introduction à la sécurité machine pour les travailleurs qui doivent être informés des différents risques machines sans être les responsables de la sécurisation. Ensuite, la formation « Vos machines sont-elles conformes ? » permet au participant d’apprendre à évaluer la conformité d’un équipement et est axée sur les différents types de protecteurs et les critères de conception. Nous offrons aussi une formation sur les systèmes de commandes dédiés à la sécurité (ISO 13849) pour le calcul des systèmes de commandes dédiés à la sécurité.
Plan de cours
Module 1 – Introduction à la robotique collaborative
- Accidents réels liés aux robots industriels et collaboratifs
- Définition des robots industriels et cobots
- Normes applicables (ISO 12100, ISO 10218-1/2, ISO/TS 15066)
- Classes de robots et contextes d’utilisation
Module 2 – Analyse de risque des robots collaboratifs
- Processus d’appréciation du risque (ISO 12100)
- Gravité, exposition, occurrence et possibilité d’évitement
- Outil d’estimation du risque et détermination du PLr
- Exercices pratiques d’analyse de risques
Module 3 – Réduction des risques
- Hiérarchie des mesures de prévention
- Protecteurs fixes, mobiles et électrosensibles
- Distances de sécurité (ISO 13857)
- Prévention du redémarrage intempestif
- Systèmes à transfert de clé
- Alternatives au cadenassage
Module 4 – Postes de chargement et déchargement
- Accès aux zones dangereuses
- Dispositifs de protection et détection de présence
- Prévention du contournement des protecteurs
Module 5 – Robotique collaborative
- Définition des applications collaboratives
- Modes de collaboration :
- HGC – Guidage manuel
- SSM – Surveillance de la vitesse et des distances
- PFL – Limitation de la puissance et de la force
- Exigences normatives spécifiques à chaque mode
Module 6 – Préhenseurs et outils
- Types de préhenseurs
- Risques associés au levage et au transfert
- Mesures de réduction des risques
- Redondance et maintien sécuritaire en cas de perte d’énergie
Module 7 – Facteurs humains et psychosociaux
- Impacts organisationnels de la robotisation
- Acceptabilité sociale des cobots
- Stress, adaptation et communication
- Bonnes pratiques d’intégration humaine‑machine
Vous avez une demande précise concernant une personnalisation ou une particularité ? Nous offrons un service de consultation et de développement de formation.





